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为什么纸托制品重量不一致？

一是，纸浆浓度在变化。配好的一定浓度纸浆在生产过程随着成型好的纸托脱离成型机 浆缸，纸浆浓度就开始变化，一般控制在2.56%～3.6%之间。

二是真空在不停地变化。成 型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相 同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动。

目前国际市场十分流行纸托包装，其推广对于我国市场商品标准化和规范化有一定的促进作用。纸托包装主要用于水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、玩具等体积小、重量轻的产品内包装。这种新型纸托包装包装方式很多，可以对产品起到良好的保护作用。

纸托材料的性能测试

在研究纸托的包装设计前，我们先来研究环保纸托材料的力学性能。

缓冲包装材料主要有发泡塑料类材料、纸类材料和橡胶类材料，数码配件内包装供应商，这些材料的力学特性不同，变形和***的表现形式不同，缓冲机理也不同，广州数码配件内包装，我们所讨论的纸托材料为纸类材料的一种。由于纸托材料的性能测试在国内外暂时还没有相应的标准，本文将参考纸和纸板的有关测试标准来完成材料的性能测试。

测试时请注意:测试区域不要用手接触，数码配件内包装厂，因为试件属于纸类材料，对湿度敏感。

　环保纸托必须具备的要求，据生命周期评价，用系统工程的观点，对环保纸托纸膜提出的理想的要求。

　　从以上的分析中，环保纸托纸膜就是能够循环复用、再生利用或降解腐化，而且在产品的整个生命周期中对***及环境不造成公害的适度包装。

翻转式：较转鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模貝***大，周期长。往复升降式:生产效率同翻转式，是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内） 2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，数码配件内包装出售，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

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